模具-金菲刀具(推薦商家)-沖壓模具：

如何有效減少模具使用中的磨損：折彎模具使用過(guò)程中的磨損幾乎是無(wú)法避免的，因?yàn)槟＞唛L(zhǎng)期受到折彎壓力的作用必然會(huì)磨損。套用一句話“誤差是不可避免的，但是錯(cuò)誤是可以避免的?！笨赡苡迷谶@不太準(zhǔn)確，但是做到對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具的正確使用和養(yǎng)護(hù)能有效減少模具在使用中的磨損。比如正確安裝模具、規(guī)范使用模具、在多工件加工時(shí)盡量分散折彎壓力等都是減少磨損的有效措施。

 在什么時(shí)候模具需要修磨：首先先看被折彎的工件是否正常？往往磨損嚴(yán)重的模具會(huì)使工件表面變得粗糙，有明顯的痕跡。對(duì)比工件被折彎后的角度，角度是否有較大偏差。再去直接觀察上下模，表面是否出現(xiàn)了劃痕，沖床模具，刮擦。出現(xiàn)這幾種情況的話，就要去修磨折彎?rùn)C(jī)模具了。注意：折彎?rùn)C(jī)模具的修磨時(shí)間間隔不宜太久，否則會(huì)縮減模具的壽命。這也是我在上一篇文章折彎?rùn)C(jī)模具的養(yǎng)護(hù)中所提到的問(wèn)題“樣的使用周期和頻率大致相同的兩個(gè)公司其中一家的折彎?rùn)C(jī)模具卻多修磨了好幾次?！笨刂坪弥芷趯?duì)于工件的質(zhì)量，機(jī)床的負(fù)載和生產(chǎn)成本上都是相關(guān)的。

所以折彎?rùn)C(jī)模具的修磨并不是像我當(dāng)初所想的把刀磨鋒利，而更加體現(xiàn)出的是“修”這個(gè)字。所以廣大同行在使用折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，一定要關(guān)注折彎?rùn)C(jī)器和折彎模具的狀態(tài)。就像很多廠里的標(biāo)語(yǔ)“細(xì)節(jié)決定成敗”，而這些細(xì)節(jié)也是不能忽視的。

折彎?rùn)C(jī)模具是用來(lái)在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使得坯料成為有特定形狀或尺寸的制件的工具。目前在很多領(lǐng)域中被廣泛使用。像作為國(guó)家重點(diǎn)扶持的航空航天業(yè)也在不斷地和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)做研究及結(jié)合，為了發(fā)展出更加適應(yīng)我國(guó)需求的產(chǎn)品。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的制作過(guò)程是有許多道工序的，拋光便是其中的一種。

一般來(lái)說(shuō)拋光就是使用油石、砂紙及拋光膏對(duì)模具的表面進(jìn)行打磨，從而使得模具的表面呈現(xiàn)出光亮如鏡的工作過(guò)程。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的拋光主要是為了使產(chǎn)品更加美觀和光潔，并且在使用模具加工的過(guò)程中產(chǎn)品可以更加輕易的與模具進(jìn)行脫離。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的拋光在一開(kāi)始時(shí)盡量不要蕞細(xì)的砂紙等物品進(jìn)行打磨，因?yàn)榧?xì)的砂紙、油石比較難以將那些粗紋路的東西打磨掉，折彎?rùn)C(jī)模具，所以打磨需要從粗到細(xì)的過(guò)程進(jìn)行使用打磨產(chǎn)品，這樣打磨出來(lái)的東西工序雖然繁瑣，但是整體來(lái)說(shuō)蕞后的產(chǎn)品光潔度是十分符合要求的，模具，而且不會(huì)因?yàn)橘|(zhì)量不合格而進(jìn)行返工。

一般來(lái)說(shuō)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的拋光整體過(guò)程是先用粗的油石對(duì)模具型腔表面進(jìn)行打磨，拉伸模具，將表面機(jī)加工刀具留下的痕跡磨掉，在使用細(xì)的油石將之前打磨的痕跡去掉，接著使用細(xì)的砂紙及拋光膏一步一步進(jìn)行到精細(xì)的拋光，從而達(dá)到锃亮光滑的效果。當(dāng)然有條件的用戶可以使用超聲波拋光機(jī)來(lái)進(jìn)行以上的步驟，拋光機(jī)的效率相對(duì)更高，但是成本會(huì)較大。

1）根據(jù)磨損后輪廓變化情況，正確判斷出模具刃口尺寸類型：磨損后變大，變小還是不變。

2）根據(jù)尺寸類型，采用不同計(jì)算公式。

磨損后變大的尺寸，采用分開(kāi)加工時(shí)的落料凹模尺寸計(jì)算公式。磨損后變小的尺寸，采用分開(kāi)加工時(shí)的沖孔凸模尺寸計(jì)算公式。磨損后不變的尺寸，采用分開(kāi)加工時(shí)的孔心距尺寸計(jì)算公式。

3）刃口制造偏差可按工件相應(yīng)部位公差值的1/4來(lái)選取。對(duì)于刃口尺寸磨損后無(wú)變化的制造偏差值可取工件相應(yīng)部位公差值的1/8并冠以（±）。

4）沖模刃口尺寸屬于半邊磨損時(shí)：計(jì)算方法與前述相同，沖裁間隙和制造公差各取半。

5）采用電火花加工沖模時(shí)：一般凸模作基準(zhǔn)件，電火花加工的凹模與之配作，保證間隙。

6）若采用成形磨削加工沖模時(shí)：一般也是凸模作基準(zhǔn)件，凹模按凸模配合加工，保證間隙.

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